简历编号：4721503984040711
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工作经历
1987-07/至今 中国兵器工业WJ研究所[32年5个月]
本人毕业后一直从事轻合金(铝，锌等)铸件的铸造成型的工艺科研及推广转化工作(至今)。在所涉领域有丰富的经验，具备以下工作能力：项目统筹规划-生产线建制引进-交钥匙工程-“三技”服务；全员培训-设备一体化设计与引进-材料匹配与监制-模具方案拟定于监制-工艺方案拟定与实施监控-产品工艺的同步研发等，重力铸造-低压铸造-压力铸造等铸造方式；历任职：课题组长，项目/部门经理，技术/研发部长，副总工程师等。
1987-01/至今 多家企业(新建/迁建/技改) 单位的铝合金铸件重力或低压铸造项目[32年11个月]
2009年9月~2017年2月先后承接或参与了多家企业(新建/迁建/技改) 单位的铝合金铸件重力或低压铸造项目的筹建工作或技术研发或技术攻关工作，如：CXY汽配(新建) ,BT科技(新建),aiLong工贸(技改),hiCheng机械厂(迁建), GaoKin实业有限公司(新建）JiangXu铸造集团(技改)等.
2003年2月~2009年9月 重庆SanHua工业有限公司 副总工(特聘);
2002年2月~2003年2月 马来西亚JRD光亮铝轮毂有限公司 R&D研发部 技术顾问(特邀);
1987年1月~2002年1月 兵器工业 XX 研究所 热工研究室 (课题)项目经理--铸造工程师;
一、专业知识丰富+科研成果+院(所)厂间成果嫁接技能+30年经验+国内外兼备的专业视角.
1.能针对产品综合优选铸造工艺路线;特性铸件能提供完整的技术支撑.
2.能独立担当并完成的挑战性工作:
二、厂线筹建(成套交钥匙)铸造工程,三技服务;问题诊断与对策优化;新材料新工艺;厂线资源整合,结构重组转型升级;组织专项攻关,持续改善,创新升级;统筹研发及制程的先期策划;厂线投资的规划筹建设计及运营管理;技术管理成本管控;员工技能培训和传帮带.
项目经历
超大型铝铸件国产化/超大金属型低压铸造/超大低压铸造机[2004-02/2012-05]
某柴发机之铸件属于热节高度分散的大型铝合金铸件
(尺寸1750*680*240 单件24kg/52kg)，多年来主机厂依靠进口保供，不但价格昂贵而且受制于人，某厂通过砂型铸造实现前期中试阶段的国产化，成本虽有所下降但铸件质量一直不能满足要求，出现严重泄露。
在某两个公司由本人先后主持该专项的国产化攻关，通过《金属型低压铸造工艺》彻底解决了该铸件的质量和成本问题。2年后即实现批量生产。该项目取得的多项成果达到了国际领先水平。
该项目全程由本人主持统筹担当，与相关各方同步协同，包括:设计方案拟定/大型低压模具/超大型低压铸造机，样件试验试制，样件的检测/台架测试和试验.
该项目填补了同行业空白.是亚洲区域最大的低压铸造机，是亚洲区域最大的金属型低压铸造铸件，实现了项目产品的国产化和超越。
教育经历
重庆工商大学|大专[1995-09/1999-06]
专业：工商企业管理
类别：市场营销、经营管理类
计算机/大学语文/高等数学/社会主义法制与修养/哲学/社会主义市场经济学;
会计学原理/金融与财政学/税收学/国民经济计划;
微观经济学/ 国民经济规划与发展战略;
企业管理与发展战略/管理学原理/工业企业经营管理;
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西南财经大学 工业经济专业|大专[1989-09/1993-06]
专业：工业经济
类别：经济类
会计学/金融与财政学/税收学/国民经济计划;
工业经济学/管理学原理/国民经济规划与发展战略;
国民经济的宏观管理/市场经济;
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(兵器工业部) 包头机械工业学校|大专[1984-09/1987-01]
专业：材料成型与控制技术
类别：机械工程类
材料力学 / 物理化学 / 工业电子;
传热热力学 / 金属凝固理论力学 / 流体力学 / 铸造造型材料;
测量技术及其控制 / 铸造过程及其控制;
铸造模具及其加工技术;
铸造设备及自动化 / 工业控制技术及其自动化;
铸造材料及其合金的熔炼及其控制 / 金属材料及热处理;
铸造工艺学 / 铸造技术(铸钢/铸铁/铸造有色金属及其合金);
特种铸造(金属型铸造/压力铸造/低压铸造等).
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培训经历
博世[10年10个月，2003-10/2014-08]
培训课程：TS16949
培训地点：
ISO/TS16949 质量管理体系
